在 “来图制造” 流程中,我们以专业技术为支撑,确保您可以依据技术图纸、设计数据以及零件清单,精准地打造出机械工程产品。
我们的服务范畴极为广泛。一方面,能够承接价值高达 5000 万欧元以上的完整装配和测试线项目;另一方面,针对各行业的需求,提供定制化的合同制造服务,涵盖单一零件、组件以及设备的制造。
不言而喻,我们能够对您的现有工程设计和数据集进行必要的修改和优化,以确保您的系统始终保持行业领先地位。
我们能够作为您在各行业的坚实合作伙伴,大幅提升您的产品效能。
在我们的装配工厂,设有一个洁净室和一个总面积为11,000平方米、符合ESD标准的车间。这确保了在设备交付前,您能在我们的工厂内,在接近量产的环境条件下,进行初步样品的制造,确保产品质量与量产标准尽可能一致。
我们拥有成熟的流程体系,能够精确追踪零件清单,从而确保项目具备高效率与高透明度。我们对各种常见的控制平台,如 PLC 和机器人技术等熟练掌握。
我们以高标准的精度作为准则,全面掌控各类通用技术。请相信我们的实力,充分利用我们的优势,让我们为您的下一个来图制造项目提供优质服务。
斯德拉马集团具备强大的内部生产能力以及丰富多样的生产选项:
我们提供灵活高效的生产结构,通过采用混合成本核算方法,实现了成本效益与性能的卓越平衡,为客户提供具有竞争力的价格和卓越的产品性能:
在来图制造过程中,我们会从客户那里接收完整的数据集,涵盖图纸、零件清单、线路图和软件等。这些数据将被录入我们的产品数据管理(PDM)系统,并将机器恢复到原始结构。组件则通过工单自动发送至采购部门。
遵循客户的详细规范,我们向分包商订购指定数量的零件,并在我们的生产设施中进行所需部件的制造。通过对组件和子组件的进度的日常监控,项目管理部门能够随时查看采购的最新情况。
采购成功后,我们会根据客户的要求,向分包商订购相应数量的部件,并在我们的生产设施中制造所需的零件。通过持续监控组件和子部件的进度,项目管理团队能够实时掌握采购的最新情况。装配完成后,我们将对机器进行调试。在最终验收之前,我们将与您紧密合作,确保将数据记录中的所有优化都纳入到最终版本的设计中。