RT E-CAM

我们的RT E-CAM可能是加工领域最快的旋转输送机！

如何实现产能最大化与灵活性的完美结合？

方案融合固态力学与电子控制及可变凸轮盘技术。

RT E-CAM 拥有广泛的定制加工选项，速度遥遥领先同类设备，专为大批量加工精密零件而设计，在业内树立新的标杆。

硬核数据

  • 配置支持 18 个加工站。
  • 双侧面加工。
  • 最多可配备 64 个工作主轴。
  • 转台节拍低于 0.25 秒。
  • 兼容棒材、线材和单个零件多种供料方式。
  • 采用电子凸轮盘控制技术，实现最大加工速度。
  • 年产量可达 100 万件。

优势

  • 安装空间最小化，生产效率最大化，从而实现区域内最高生产率。
  • 采用垂直式机床设计，提供最佳的用户友好性和人体工程学操作体验。
  • 通过电子凸轮盘的可设置参数控制，实现高度的加工灵活性。
  • 通过单次夹紧操作，能够进行三面加工，保证加工精度。
  • 全电动执行器的应用，降低了设备的运行成本。
  • 集成工具监控系统，提供了设备的自主性和可靠性。
  • 通过多循环和分段式加工，显著提升产量。

加工工艺

  • 铣削和钻孔；
  • 车削和铰孔；
  • 倒角和攻丝；
  • 拉削和成型；
  • 去毛刺/刷光；
  • 清洁和锯切；
  • 测量及其他。

合作伙伴关系

  • 根据产品特性，提供量身定制的系统开发服务；
  • 与客户紧密合作，集成符合特定要求的特殊工艺流程；
  • 提供专业的公司内部系统检修服务，确保设备稳定运行；
  • 享有Strama-MPS 全球服务网络支持。

质量

  • 拥有75年非标设备制造历史；
  • 在特种加工中心领域积累了40年的开发经验；
  • 提供包括自动化装配在内的完整解决方案；
  • 实现最高程度的标准化生产，同时保持最大的灵活性以适应各种需求。

 

 

组件范围

RT E-Cam 适用于边长为 5 至 35mm或直径为 5 至 35mm的小型组件。

 

专注于为电气工程、高频技术、汽车制造以及锁具系统行业提供精密小部件的加工服务。

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电子凸轮盘控制

RT E-Cam 采用电子凸轮盘控制技术实现极高的加工灵活性和效率，该技术通过自动计算凸轮盘，实现最短的加工时间和最大的可变性。

 

 

旋转台

RT E-Cam 的核心组件，采用直接驱动的扭矩旋转台，能在 0.25 秒内快速将多达 18 个夹具从一个加工站传送到下一个，展现了卓越的速度和效率。

 

此外，旋转台结合了高精度绝对角度测量系统和高刚性轴承设计理念，即便不依赖Hirth传动装置，也能实现±3µm的高精度定位，确保加工过程的精准度。

直接请求

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在 Strama-MPS，我们注重与客户建立紧密的合作关系。


我们从项目规划阶段就开始整合客户的特定需求和专业知识，以开发定制化的解决方案。这种协作方法确保了加工流程的顺畅性和高效率，满足客户的特定需求。